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        水性工業漆施工操作
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        水性工業漆施工操作

        時間:2017-12-28 作者:中普水漆 分享到:
        水性工業漆施工操作

        水性工業漆_中普水漆

        一,1、工件表面處理:表面處理主要包括脫脂、打磨、除銹和磷化等工序,根據工件表面狀態、水性涂料的施工要求和工件的使用環境等因素,可以全部采用或部分采用,要求耐鹽霧性,建議進行磷化處理,被涂裝物體表面應清潔,無油污、浮灰等。

        2、涂刷方式:采用噴涂、刷涂、輥涂方法施工,適量加水兌稀。噴涂時,不同的噴槍調制不同噴涂粘度,以現場噴槍口徑調節,請勿加水過量。

        3、涂裝干燥方式:涂裝時,涂裝的膜厚、溫濕度、空氣流通對漆膜的干燥性影響較大。所以自干漆,在溫度低于5℃或濕度高于75%時,建議采取烘干設施進行施工。

        4、對于烤漆施工時,烘烤線烘干時,流平時間不少于15分鐘,烘干時間控制在20-25分鐘,時間不宜過長,烘干溫度控制在120℃,溫度不宜過高。

        5、漆膜涂布要求:施工后為達到理想的防銹性能建議漆膜最小厚度大于30微米;涂裝第二遍時,第一遍應干透,否則噴涂第二遍會出現咬底現象,漆膜起皺,兩遍至少間隔24小時。

        水性工業漆施工操作

        水性工業漆_中普水漆

        二,水性工業漆施工注意事項

        1、用清水稀釋時,應注意水的PH值,防止水呈酸性,加入后影響漆液的穩定性,偏酸性的水加入漆中后,會出現不相容,浮出清液的現象。應以PH調整劑進行調節,兌稀時應遵循少量多次的原則。

        2、未開封的產品應在5-35℃環境中儲存,避免高溫或0℃以下儲存。用剩的漆應單獨存放,應及時用蓋將漆密封蓋嚴,再用時維護PH值為7.5-8.5。

        3、自干漆施工時,溫度低于5℃或濕度高于75%,應采取適當加溫措施或延長其干燥時間,增加通風量促使其干燥。

        4、涂裝后的漆膜烘干時,應控制噴涂室、流平室的溫度15-30℃、濕度30-75%,溫濕度高低都對漆膜的表面效果,噴涂性,漆膜的干燥性有影響。

        5、在工件噴涂與漆膜未完全干燥時,底材溫度必須高于露點溫度,以此避免水分的冷凝,防止漆膜回軟。

        6、漆的實際涂布率,取決于應用的方法、方式、底材的形狀以及表面的特性(粗糙、平整)。

        7、漆在使用過程中,防止污染,而影響涂裝的表面效果,涂裝的環境應保持清潔,如應控制環境的灰塵量,否則涂裝好的漆膜在未表干時,落上灰塵,影響表面效果。

        8、噴涂操作時,注意氣泵與氣泵壓力是否正常,供氣量是否可滿足正常噴涂需要,氣泵中是否含水、含油。氣泵小,供氣壓力低,供氣量不足出現噴漆霧化效果差,噴涂幅面小,噴涂效率低;空氣中含水,噴涂漆膜易出現小的氣泡,空氣中含油,漆膜易出現縮孔。這些膜面缺陷會影響漆的正常使用。

        9、施工時,嚴禁與其它的涂料及有機溶劑混合以防變質,施工結束,所用器具應立即用清水沖洗,以防干固。

         

        10、室外噴涂施工時,風速大于三級,噴涂時漆霧到處散落,而不易噴到工件表面,使涂裝效率變低,不宜施工。

        11、對于浸涂來說,根據不同工件形狀,不同工件上漆厚度,調制不同粘度。

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