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    中普水漆為例,我們如何去思考水性工業漆

    時間:2018-5-16 作者:中普水漆 分享到:
    中普水漆為例,我們如何去思考水性工業漆

    中普水性氨基烤漆

    近些年由于隨著人們環保意識的提高,和國內環保政策的高壓之下,很多中小型溶劑型涂料企業逐步退出市場,做為環保友好型代表的水性漆受到人們的青睞,水性涂料行業也將成為未來國內涂料企業發力的重點領域。

    工業漆每年實用量占涂料用量70%的,其中水性工業漆是區別于油性工業漆的一種新型環保防銹防腐涂料,水性工業漆不需要固化劑、稀料一些溶劑,主要是用水來做稀釋劑。

    中普水漆作為國內知名水性工業漆研發生產廠家,近年來除了專注高品質環保水漆的研發外,在持續的成長中,依托于優秀的研發技術團隊,更專注客戶水性漆系統解決方案,輔助客戶新產品開發,全面滿足客戶需求。

    水性工業漆的使用及分類

    水性工業漆的使用規模極為廣泛,橋梁、鋼構、鋼桶、機電、鋼材等可處處見到其身影。因其節能、環保,不會對人體及環境造成損傷和污染,因此深受用戶歡迎,是未來涂裝行業開展的方向。

    1,以水性醇酸樹脂為主成膜物質的水漆:

    以水為首要稀釋劑,具有干燥快、防護功能優等特色,可用于金屬底材的底層維護用涂料。該涂料可采用浸涂、淋涂、噴涂等辦法施工,此品種多運用在家具支架,轎車底盤,轎車板簧的浸涂,特別適用于出口鋼材外表的維護涂飾。

    2,以水性丙烯酸為首要成分的水漆:

    首要特色是附著力好,不會加深顏色,但耐磨及抗化學性較差,因其本錢較低且技術含量不高,是市場上的初級產品,多用在對光澤和裝修作用不高的鋼結構上。

    3,以水性環氧樹脂體系為首要成分的水漆:

    以水性環氧樹脂體系為基料,加入顏料、填料和助劑,經一定工藝過程制成的涂料,叫做水性環氧漆。由于本身含有水分,可與潮濕底材表面的水分共同成為水性環氧漆的組成部分,對大多數基材表面的附著力非常好,當然水分過高或表面滲水時也是不適宜的。

    水性環氧漆在環保和施工安全方面具有獨特優勢,在良好涂裝和固化環境條件下,防腐性能夠按近或達到溶劑型產品,特別適用于在苛刻環境中的鋼鐵構筑物和儲罐內表面的防腐涂裝。

    4,以水性氨基與丙烯酸的合成物為首要成分:

    比較其他水性工業漆,其特色除了秉承丙烯酸水性工業漆的特色外,漆膜光澤度、豐滿度杰出,功能和傳統氨基沒有差異。這類產品多用于轎車行業,需求烘烤。

    水性工業漆涂裝三大體系介紹

    運送調漆體系

    因為水是腐蝕介質,會形成金屬腐蝕,引起設備損壞和發生金屬離子,不只會使漆膜色澤泛黃,并且下降漆膜的防蝕才能。為此,水性涂料的貯漆容器和運送管路需用不銹鋼制作,并應通過化學鈍化處理。對涂裝線中的調漆體系和攪拌機、背壓調節閥均應選用低剪切力類型。輸漆管路連接應避免死角,運送體系以選用二線為佳,管路要加大,以增加循環供料泵的壓力和流量。調漆罐攪拌機的循環速度應在0.15m/s。調漆間溫度操控在低于涂料(3±1)℃。水性涂料的儲存穩定條件:5~30℃/6個月。

    ?靜電噴涂體系

    水性涂料電阻小于0.1M,有高壓電走漏,應選用專用的靜電噴涂設備,一般選用外加電輸漆體系,其長處為供輸漆體系和換色與傳統方法相同。有噴涂企業開發和選用內加電的杯型靜電噴槍,其長處是能進步涂料的利用率。機器人彈匣式旋杯噴涂體系,將中轉涂料容器做成獨立的涂料容器(稱為彈匣),可與旋杯進行快速組合,壓送涂料。其長處為:節約換色時清洗溶劑,可同時適用于溶劑型和水性涂料的靜電噴涂。

    加熱烘干體系

    水性涂猜中水的蒸騰率低,其閃蒸或曬干的時刻與濕度有關,應采取辦法,避免涂層發生弊端,而在噴涂溶劑型罩光面漆前,要操控底色漆膜中殘留溶劑<10%,以避免涂膜發生弊端。下降閃蒸或曬干、烘干段濕度,進步水的蒸騰率。進行低溫加熱,吹風閃干,避免流掛。選用紅外加熱60~80℃,保溫2~3min。選用冷卻降濕法,下降閃蒸室循環空氣的濕度,將閃干室空氣溫度升高。

    隨著中國經濟繼續快速的增加,基礎設施的很多建造,人們環保認識的逐步增強,涂料必將走向健康環保、水性化的道路,而水性涂料業必將迎來更廣闊的開展空間。

     

     

     

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